2月2日，华强化工集团股份有限公司正式对外宣布，该公司总投资约2.6亿元的3号尿素技术升级改造项目成功投运。
据悉，该项目2025年4月开工土建，经过各路建设大军连续9多月的艰苦奋战，于今年元月12日打通全流程，一次投料开车成功，并产出合格尿素产品。经过72小时性能考核，装置平均日产尿素超过1450吨，吨尿素蒸汽消耗由1080千克下降至680千克，吨尿素电耗由165千瓦时下降至120千瓦时，副产0.4兆帕蒸汽约5吨/小时，吨尿素总成本较改造前降低约100元。经过22天的连续稳定运行，各项指标全面达到并优于设计要求。
华强化工集团党委书记、董事长万建华介绍，该项目改造工艺采用“水溶液全循环法改二氧化碳汽提法”，属于国内首创，而国内同行其它厂家改造大都是采用二氧化碳汽提法工艺嫁接水溶液全循环法工艺的中压分解回收系统。
据了解，项目改造内容涵盖尿素主装置、CO₂压缩机、包装系统及配套公用工程等。在尿素主厂房西北侧新建1座设备框架，对现有预精馏塔钢结构框架进行改造，安装精馏塔及循环加热器；二氧化碳压缩工段增设脱硫脱氢系统，另新增1台二氧化碳压缩机；利用现有水解系统钢筋混凝土框架及部分设施，新上1套水解解吸装置；包装冷却、筛分改造，新建冷却框架等。前后更新动静设备达120余台套，改造后产能达到45万吨/年，比改造前提升产能15万吨/年。
万建华介绍说，本次技改项目工期紧、改造难度大、作业环境复杂，项目指挥部发扬拼搏精神，聚焦实干担当，锚定“安全零事故、质量零缺陷、进度零延误”目标，与施工方高效协同，圆满完成技改任务，有效解决了设备老化、能耗偏高等瓶颈问题，提升产品市场核心竞争力，为企业绿色转型升级打牢基础。
万建华表示，目前，该装置各设备运行平稳，工艺控制可靠，现场干净整洁，并具有显著的节能降耗与减碳增效效果。装置的尿素综合能耗达到化肥行业能效先进水平，同时，通过工艺优化和二氧化碳的高效回收利用，为企业实现绿色低碳发展注入强劲动力。
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