截至4月7日，我国首条二氧化碳百公里长输管道——胜利油田百万吨级CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目二氧化碳输送管道已安稳运行超1000天。该管道连接齐鲁石化和胜利油田高青油区，二氧化碳输送量持续增加。作为管道运行的“心脏”，国产增压输送泵发挥了不可替代的作用。
在3月15日举办的第51届瑞士日内瓦国际发明展上，包括增压输送泵在内的胜利油田年百万吨二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备，获得展会最高荣誉特别嘉许金奖，组委会同时为该项目颁发特别创新奖，标志着我国CCUS全链条关键技术装备达到国际领先水平，为全球碳减排治理提供了可复制、可落地的“中国方案”。
日内瓦国际发明展是全球历史最悠久、规模最大的发明展，被誉为“发明界的奥林匹克”，最高荣誉特别嘉许金奖须从当届金奖中层层遴选、经评审团全票通过，获奖项目代表了国际顶尖创新水平。除了此项荣誉，在2023年举办的全球“碳封存领导人论坛”部长级会议上，胜利油田百万吨级CCUS项目还通过大会旗舰项目认证，拥有了在全球范围实施CCUS的“通行证”。
此前，我国CCUS产业关键装备依赖进口，核心技术受制于人。面对低能耗低成本捕集难、长输管道安全管控难、陆相油藏采收率和封存率低、缺少关键装备等难题，中国石化CCUS攻关团队接续奋斗，从基础研究到技术攻关再到工程实践，成功打破国外技术垄断，实现多个“从0到1”的突破。
通过持续攻关，他们创新陆相深层低渗透油藏二氧化碳高压混相驱油封存理论技术，攻克百万吨级低能耗低成本二氧化碳捕集技术，建成全球首条含杂质二氧化碳超临界数字孪生智能管道，研制全流程关键工程装备，原油采收率提高15个百分点以上，二氧化碳一次封存率提高20个百分点，同时单位能耗下降19%、成本下降超30%。
截至目前，该项目日产油量从2022年4月的220吨升至460吨，成功打通二氧化碳捕集、输送、利用、封存全产业链技术路线，并在经济路线上取得新突破，提供了低成本、高适配技术参考，为我国CCUS规模化应用、“双碳”目标实现提供了成熟可复制的技术和方案。
“未来，胜利油田将重点推进科技创新和产业创新深度融合，打造胜利油田燃煤电厂低浓度二氧化碳捕集利用等‘四个百万吨’示范项目，争当CCUS全产业链技术方案的提供者和标准制定者，答好‘既要绿色发展又要能源安全’的时代答卷。”胜利油田主要负责人杨勇表示。
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