4月9日,上海德伊福色彩新材料股份有限公司(简称:德伊福股份)正式宣布,全球首套绿色低碳新工艺生产氧化铁颜料装置暨第四代铁系着色材料低碳绿色工艺成套智能装置,在上海铁基功能材料低碳工艺工程技术中心(简称:铁基材料工程中心)建成并实现量产,经过近100天的连续稳定运行,生产出合格的氧化铁黄、铁黑、铁红产品,各项指标达到并优于设计要求。标志着我国独创的第四代氧化铁颜料绿色低碳新工艺获得重大突破。
该技术是德伊福股份公司与上海大学联合建设的上海铁基材料工程中心,根据国2025年、2030年、2060年的绿色低碳发展目标要求,针对氧化铁颜料行业节能减排技术难题共同开发的新一代绿色低碳新工艺技术。
氧化铁颜料是经典无机颜料,全球年总产量118-123万吨,中国年产量60-80万吨,全球共有工厂约45家,生产线150条,主反应器1500台,主要生产国为中国、德国、美国、巴西和意大利。其产品应用广泛,且应用领域不断扩大,附加值大幅增加,特别是新兴战略产业储能材料,机器人指数级增长,也将推动氧化铁系颜料高速发展。
据悉,第四代新工艺技术,加大了关键设备和工艺技术开发力度,拥有自主知识产权,取得了突破性成果和多项专利,其特点是以物料平衡理念用大数据再造流程,弃用硝酸杜绝氨氮和氮氧化物排放,弃用硫酸并精准控制盐溶度,实现工艺水零排放,该工艺全面推广应用后,将使全国氧化铁颜料行业每年减排废水至少1200万吨,原子经济性AE 达到100%。
能耗和排放方面,第四代新工艺氧化铁黄、铁黑、铁红三项产品蒸气消耗均比传统工艺减少超过一半以上,水耗和排水为零。传统工艺三项产品水耗和排水分别为18T/T、25 T/T、20T/T和17T/T、24T/T、19T/T;三大产品传统工艺的废气治理分别为200元/T、100元/T和2500元/T,新工艺分别为50元/T、50元/T和300元/T。
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