4月14日，中石化长城能源化工（内蒙古）有限公司煤制烯烃升级示范项目前期策划启动会召开。总部工程部、燕山石化、内蒙古能化、南京项目管理中心、宁波工程公司等单位均参加里这次会议，核心任务就是梳理进度、排雷问题、部署下一步。
这标志着这个总投资超过220亿元的项目，已经进入了全面建设前的最后冲刺期。
技术看点：这个位于鄂尔多斯准格尔旗大路产业园区的项目，将采用全链条中国石化自主技术。具体来看，气化环节采用SE粉煤半废锅气化，这项技术由中石化与华东理工大学合作开发，最大特点是煤种适应性广，即便是高灰熔点、高灰分的劣质煤也能“吃得下、吐得净”。净化环节配套S-COS耐硫变换和S-AGR酸性气体脱除，后者打破了国外技术垄断，能耗比国外同类技术低18.8%。甲醇合成则采用S-MS技术，烯烃生产用的是中石化S-MTO技术。
产能规模：项目规划建设226万吨/年的甲醇装置，配套226万吨/年的MTO装置（含OCC单元），最终产出35万吨/年聚乙烯、45万吨/年聚丙烯，还有10万吨/年的EVA/LDPE。
配套资源：为了给该项目供煤，中石化长城能化早在2023年3月就用301.5亿元，拿到内蒙古纳林河巴彦柴达木井田的探矿权。这块田面积115.43平方公里，煤炭资源量高达21.31亿吨，规划年产1000万吨。
项目现场：场平工程的两个标段中标企业已定。西北侧137公顷由北京燕化天钲负责，东南侧165公顷由中石化胜利建工负责。
绿色低碳：项目规划耦合100MW风电+240MW光伏，电解水制氢规模1万吨/年，用绿氢替代部分煤制氢，能把单位产品碳排放降到5.66吨CO2/吨烯烃，达到行业1级领先水平。
下一步，内蒙古能化将按会议部署统筹推进，确保项目高起点定位、高标准建设。
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