“十五五”规划纲要提出，依托产业集群布局一批行业共性技术平台、中试验证平台和集成高效质量基础设施。
科技与产业之间，常常横亘着河流湍急的深谷，这常用来形容科技成果转化之难。作为科技成果产业化的关键环节，中试是跨越转化深谷的一座桥梁。
中试，即“中间阶段试验”，是指把处在试制阶段的新产品转化到生产过程的过渡性试验，是产品在实验室研发成功后、正式投入大规模量产前，所进行的较小规模生产试验和优化过程。它如何发挥作用？我国中试平台建设取得哪些进展，又面临哪些挑战？记者进行了探访。
让更多创新走向市场
“产业需求出题，中试平台接单”
在位于江苏苏州吴江区盛泽镇的国家先进功能纤维创新中心展厅里，中心董事长梅锋向记者展示了一件特别的冲锋衣：“这是用空气做出来的衣服。”
他所说的“空气”，指的是工业废气中的二氧化碳——先“捕捉”二氧化碳，再通过液化、提纯、加氢、化学聚合等一系列复杂且精密的工艺转化为功能性聚酯纤维，最后制成防水透气的冲锋衣和吸湿速干的T恤衫。
这种“神奇转化”是如何实现的？除了实验室的研究论证外，中试在其中发挥了重要作用。
冲锋衣的核心面料聚酯纤维，在传统生产模式中依赖石油化工提取。“这种方式会排放较多的二氧化碳，之前的处理方式是收集后放在地下储存，如今通过我们的平台实现了资源化利用。”梅锋说，“二氧化碳转化为纤维后，不仅能做成衣服，还可以用于制造纸尿裤等日常用品。”
一项技术成果要转化成真正能投入市场的产品，中试很关键。据统计，如果科技成果没有经过中试，产业化成功率只有30%左右，但经过中试后成功率可以上升至约80%，能够较大程度降低创新的风险和成本。像国家先进功能纤维创新中心这样聚焦转化难题的中试平台，正是让更多创新从实验室走向大市场的中间站。
如何在科技与产业之间架起桥梁？结合自身经历，梅锋将这一过程总结为“产业需求出题，中试平台接单”。
作为我国重要的丝绸纺织品生产基地和产品集散地，盛泽镇是全球纺织行业集聚度最高的地区之一，拥有“从一滴油到一匹布”的完整产业链供应链，集聚了2500余家纺织行业企业，各类纺织品年产量超130亿米。
集中的产业需求，会迅速反馈到科技创新端。结合新趋势，中心正在开展三大高性能纤维研发。一是碳纤维，像“轻盈的钢铁”，坚固又轻巧，可以制成飞行器部件、风电叶片、球拍、鱼竿等；二是芳纶纤维，好比“柔韧的铠甲”，坚韧耐高温，可以制成消防服、航空航天复合材料、高性能轮胎等；三是超高分子量聚乙烯纤维，堪称“坚韧的软甲”，质地轻柔却强度极高，可以制成防割手套、船用缆绳、安全防护网等。“与拿着技术做转化、找市场不同，我们是拿着需求找技术，让创新成果更快落地。”梅锋说。
为优势产业升级创造舞台
“能做高校不擅长做的事，又能做企业做不了的事”
创新一般要经过3个阶段：首先是“从0到1”的原始创新阶段，要在实验室里先完成基础理论研究，形成论文或专利；之后进入“从1到10”的中试阶段，要完成对技术重现性、工艺可行性、质量稳定性、成本经济性的全方位验证；最后是“从10到100”的产业化阶段，到市场中去检验产品价值。
如何推动实现“从1到10”的跨越？在长三角国家技术创新中心主任刘庆看来，关键要“探索出适宜的合作模式”。
“我们创新‘项目经理制’‘团队控股’‘拨投结合’等模式，经过多年的实践，这些模式被证明是有效的。”刘庆说，“中试平台要做好基础研究成果的二次开发，并向企业转移。能做高校不擅长做的事，又能做企业做不了的事。”
江西萍乡长期深耕工业陶瓷领域，已经在化工陶瓷、高压电瓷等领域形成优势产业集群。推动化工陶瓷等优势产业创新迭代是当地关注的重要课题之一。当地创新合作模式，以萍乡市半导体先进陶瓷材料中试平台为载体，通过国科新材料技术有限公司科技赋能，有效嫁接院所最新研究成果，为陶瓷产业升级创造了新舞台。
“创新服务模式、明确发力方向非常关键。”国科新材料技术有限公司总经理付兴国说，要立足地方产业优势，发挥企业创新主体作用，建设有差异化竞争力的中试平台。
以半导体晶圆研磨盘为例，过去一度只能依赖进口。“在中国科学院上海硅酸盐研究所研究员王士维团队支持下，我们不仅攻克了半导体晶圆研磨抛光和LCD（液晶显示器）制造用大尺寸高纯板的关键制备这一‘卡脖子’技术，还率先将陶瓷注凝技术应用于工业规模化生产，形成了自主知识产权。”付兴国说。
助科技成果顺利转化
“从‘点状突破’向‘系统集成’转变”
近年来，我国持续推进制造业中试平台建设，促进科技创新与产业创新深度融合。“十四五”时期，我国中试平台建设取得了积极成果，围绕产业急需的关键领域布局建设2400余个中试平台，覆盖原材料、消费品、装备制造、信息技术、新兴和未来产业、共性需求等六大重点领域，选出首批241个工业和信息化部重点培育中试平台，其中具有公共服务属性平台超80%。
“我国的中试平台建设正从‘点状突破’向‘系统集成’转变。”中国工业互联网研究院研究员汪春雨说，《制造业中试平台建设指引（2025版）》《制造业中试平台重点方向建设要点（2025版）》等文件发布，回答了中试平台“建什么、谁来建、怎么建”等问题，为系统化推动中试平台建设发展指明了方向。
“中试阶段不能仅依靠国家投入，也不能像产业化阶段一样大量吸引社会资本进入。”在付兴国看来，“从1到10”的阶段投入大、风险高、周期长，需要“有形的手”和“无形的手”同向发力，保障科技成果顺利转化。
中试平台建设也存在“成长的烦恼”。汪春雨认为，中试平台建设仍存在一些短板和挑战，比如，平台功能与产业适配性有待提升、投入机制与可持续运营能力不足、利益共享与协同创新机制不顺畅、专业化服务能力与高端复合人才短缺、标准规范缺失与评价体系不健全等。
既要懂科研，又要懂市场
科技创新成果的“含金量”，最终要靠产业化落地来检验。如何让实验室的“十年磨一剑”成为产业发展“更上一层楼”的推动力？关键是要搭好中试这座桥。
搭好中试这座桥，离不开既懂科研又懂市场的专业平台。从国家先进功能纤维创新中心的高性能纤维研发，到半导体先进陶瓷材料中试平台的关键技术攻关，这些懂科研、懂市场的中试平台精准对接产业链上下游，既是技术转化的“催化剂”，更是创新链与产业链融合的“加速器”。
搭好中试这座桥，同样离不开政策的支持和引导。中试阶段面临着投入大、风险高、周期长等诸多风险，仅凭企业或者市场力量往往难以应对。解决这一难点需要发挥“有形的手”的作用。通过完善平台建设标准、优化项目审批流程等举措，让好政策为中试平台撑起一把伞，推动形成协同创新的良好生态。
打造中试平台，写好创新文章。期待更多的中试平台更好牵起实验室和生产线，为高质量发展注入源源不断的动能。
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