近期，中共中央办公厅、国务院办公厅联合印发《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》（下称《降碳意见》）、《碳达峰碳中和综合评价考核办法》（下称《双碳考核办法》）和《美丽中国建设成效考核办法》（下称《美丽中国考核办法》）。三项文件指明了下一步绿色低碳发展的重要方向。其中，《双碳考核办法》作为我国碳排放总量和强度双控制度体系的关键制度安排，首次以行政考核形式，将碳排放双控要求纳入制度体系，构建起权责清晰、导向明确、刚性约束的综合评价考核机制，标志着我国碳达峰碳中和工作进入了制度化、规范化、长效化的新阶段。其中碳排放总量、碳排放强度降低、煤炭消费总量、石油消费总量、非化石能源消费占比5项控制指标被作为刚性约束，对化工园区未来科学有序推进实现碳达峰碳中和目标意义非凡。
纵观国内化工园区，有些已经成为绿色低碳发展的“排头兵”。对于他们在清洁能源应用、节能降碳方面做法的学习和借鉴，将有利于尽快提升国内化工园区的绿色低碳发展水平。
上海化学工业经济技术开发区：能源绿色转型和减污降碳协同推进
上海化学工业经济技术开发区基于产业集群构建循环经济体系，推进能源梯级利用，深化绿色低碳转型，协同推进减污降碳。
园区采用集中供热、热电联供的公用工程岛模式，以热定电、梯级利用，能耗指标行业领先。清洁能源使用量占比近90%，年余热回收总量折合36万吨标煤，占综合能耗近5%。
此外，园区内光伏和风电总容量已达86.6兆瓦，每年可提供绿电1.1亿千瓦时，全部在园区内消纳。园区还利用丰富的化工副产氢资源，建成上海最大规模的氢能保障基地，为燃料电池汽车的示范应用提供有力保障。
与此同时，园区积极探索生物质能源开发路径。目前已布局30万吨/年生物航煤项目，年处理废弃动植物油脂40万吨，减碳93.88万吨；落地10万吨/年绿醇项目，全生命周期可降低碳排放67%。2025年9月，园区取得ISCC EU与PLUS全流程双认证，获得进入欧盟及全球市场的“绿色通行证”。
在废弃物协同处理方面，园区采用废水“一企一管”输送至污水厂，一体化集中处理，污染物去除率超90%。与分散预处理相比，一体化模式电耗可节省50%，药耗和碳源消耗可减少96.7%和97.5%，年减排二氧化碳21.9万吨，年处理成本节约4232万元。园区尾水进入园区生态湿地深度处理，湿地每年提供碳汇2433吨，兼具生态和社会价值。
连云港石化产业基地：绿色低碳全链条赋能园区可持续发展
连云港石化产业基地立足产业发展基础，以“源头减碳、过程降碳、末端固碳”为主要路径，构建全链条绿色低碳循环经济体系，实现了产业发展与生态保护的协同共进。
第一，构建多元化清洁能源体系，筑牢低碳发展根基。
连云港石化产业基地突破传统石化园区的能源供给模式，推动能源结构向清洁化、低碳化转型，构建了多能互补的绿色能源供应网络。
园区率先推进石化和核能耦合的工业应用。园区建成全国首个工业用途核能供汽示范项目“和气一号”，供汽能力达600吨/小时，碳排放减少107万吨/年。徐圩核能供热一期项目总投资700亿元，规划建设4台“华龙一号”机组和2组高温气冷堆机组，预计建成后可形成约8000吨/小时蒸汽供应能力，年节约标准煤约1450万吨、减排二氧化碳约3920万吨。
第二，打造全链条资源循环系统，提升资源利用效能。
在固废与碳资源利用方面，园区推进大宗固体废弃物综合利用，建成全国首个“二氧化碳捕集利用-绿色甲醇-新能源材料”项目，布局多个二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）项目，全部投产后年回收利用二氧化碳可达165万吨。
第三，创新治理模式，保障体系高效运行。
园区积极探索建立碳排放预算管理机制，开展碳排放影响评价和产品碳足迹认证，搭建绿证交易一站式服务平台，丰富绿色金融产品体系，通过市场化机制引导企业主动参与绿色低碳转型。
成都新材料产业化工园区：绿色低碳发展体系建设初具规模
成都新材料产业化工园区以四川石化产品方案优化为出发点，遵循化工园区综合利用、节能减排、循环经济的整体发展思路，推动园区绿色可持续发展。
园区在构建绿色低碳发展体系上很下功夫。一是探索发掘可持续能源。园区通过强化技术攻关，加快绿色低碳和节能减排高附加值项目建设，全力推进中国石油四川石化公司10万吨/年可持续航空燃料项目及绿川环境20万吨/年SAF级混合油项目落地。
二是建设成都氢谷。作为四川省最大的氢源制备基地，园区年制氢18万吨，集聚全产业链企业17家，初步形成了“制、储、运、用”完整产业链条。区内还拥有国内首个位于超大城市内的规模化（千吨级）华能水电解制氢项目，具备年产1860吨高纯氢气的能力。大连理工大学成都研究院研发的全系列碱性电解水制氢系统技术，还填补了国内千方级高压力电解槽空白。
三是发展循环经济。园区建成华域环保危险废弃物资源化项目、亿泰气体二氧化碳及干冰等项目，形成覆盖电子废弃物、危险废弃物的回收、处理、深加工及资源化再利用的环保体系，有效满足区域生态环保需求。
截至目前，园区围绕新材料、氢能等产业领域，开展科研创新攻关，绿色低碳产业技术攻关路线图愈发清晰。
海南洋浦经济开发区化工园区：清洁能源与核能耦合并举
洋浦经济开发区化工园区近年来大力发展清洁能源，同时推动核能与石化产业的耦合，倾力打造绿色低碳园区。
依托儋州市的海上风电资源优势，园区打造“绿电-绿氢-绿醇”产业链。通过推进绿色氢氨醇产业示范项目、申能海上绿色氢基能源示范项目、大唐海南风光氢储一体化绿色甲醇生产基地项目以及远景能源绿色氢基能源生产项目建设，园区非化石能源电力消费比例提高23%以上。
园区还大力发展生物质能源利用，加快热电气能源体系建设。为解决南片区企业用热需求，引进新奥能源集团投资建设泛能微网一期项目。项目立足于生物质能的科学开发与综合利用，统筹整合区域内各类生物质资源，结合资源高效利用与生态环境保护需求，就近利用洋浦开发区的农作物秸秆、废弃木材、造纸污泥等资源，因地制宜推进生物质燃料制备、沼气发电及垃圾焚烧发电。同时，项目采用接近零排放的可再生能源应用方式——分布式光伏发电系统，显著降低了污染物排放，有效优化了区域能源结构。
此外，园区积极推动核能和石化产业的耦合发展，建设高温气冷堆项目。高温气冷堆是我国自主研发的先进核能技术，在洋浦建设高温气冷堆项目，既可以为洋浦石化新材料产业提供清洁能源，打造绿色低碳化工园区，也可以提供更加稳定、低成本的蒸汽，提高园区整体竞争力。以项目一期两台HTR-PM600S高温气冷堆机组为测算样本，每年可以节约标煤约280万吨，减少排放二氧化碳720万吨、烟尘约122吨、二氧化硫约960吨、氮氧化物约1320吨。从蒸汽价格测算结果看，该项目出厂综合蒸汽价格200元～220元/吨，低于目前洋浦经开区275元/吨的蒸汽价格。如果未来通过碳税或碳交易的形式，将低碳属性产生的效益计入项目经济效益，预计蒸汽价格至少能再降低20元～30元/吨，项目的经济性将进一步提升。
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