近日,一套千吨级含氟高端新材料连续化空气催化氧化装置在江苏连云港实现一次投料试车成功,以原创性无机配体催化剂技术,为绿色氧化新材料产业开辟可持续发展路径。
该装置由上海师范大学余焓教授团队与上海元革新材料科技有限公司联合研发,连云港新三联化工有限公司落地实施。
据介绍,含氟高端新材料是新能源、半导体、生物医药等战略性新兴产业的关键基础材料。行业传统氧化合成工艺长期面临能耗居高不下、“三废”产生量大、设备腐蚀严重、安全风险突出等行业共性难题。
此次落地的装置技术核心正是原创无机配体催化剂,工艺直接以空气作为清洁氧源,采用连续化密闭生产模式,从源头替代高污染、高消耗的传统合成路线。经实测,装置运行后主要“三废”排放量相较传统工艺降低95%以上。
无机配体催化剂是整套工艺的灵魂。团队长期深耕无机配体催化剂原创方向,攻克高选择性氧化、催化剂长周期稳定运行等多项“卡脖子”关键技术,致力将高污染、高成本、爆炸风险高的氧化反应,改造成为经济、绿色、安全的工业化生产过程。
业内专家评价,含氟及芳香族高端新材料氧化合成赛道市场潜力巨大。无机配体催化剂驱动的千吨级工业化装置顺利投产,打通催化技术从实验室基础研究走向工业化量产的“最后一公里”,对国内化工新材料行业绿色低碳转型,筑牢产业链、供应链自主安全具有重要示范价值。
据悉,下一步,三方合作主体将全力推动装置尽快达产达标。同时,将把无机配体催化空气氧化技术向更多精细化工氧化应用场景拓展输出,把原创催化科研成果落地转化。
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