为进一步强化氯乙烯生产过程的安全管理，提高氯乙烯生产企业的本质安全水平，应急管理部组织修订的强制性国家标准《乙炔法生产氯乙烯安全技术规范》（GB 14544-2025）（下称《规范》）于近日发布，自2026年9月1日正式实施，代替《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》（GB 14544-2008）。
《规范》适用于乙炔法生产氯乙烯企业的生产、储存和应急处置。
氯乙烯的生产过程涉及乙炔、氯化氢、二氯乙烷等多种易燃易爆、有毒有害的化学品，工艺环节复杂，安全风险突出。本次标准修订，在充分吸取近年来国内外氯乙烯相关事故教训的基础上，结合乙炔法生产氯乙烯的安全生产实践经验，从设备设施建设、基础安全管理、关键生产参数控制、联锁装置设置、物料储存规范、应急处置流程等多个方面，提出了明确具体的安全技术要求，进一步提升了标准的适用性和可操作性。
中国化学品安全协会专家介绍，《规范》强化了安全基础管理要求：规定液态氯乙烯停止输送时，不应封闭管道，应有安全泄压措施；要求每年应至少进行一次气柜小修、每3年至少进行一次中修、每5年至少进行一次大修，并规定了相应的检修内容；正常运行期间，进入同一氯乙烯生产厂房或储存场所的工艺操作人员不超过2人，更换触媒等作业不超过6人；氯乙烯及精馏高沸物充装场所的作业人员不应超过2人。
同时，《规范》对厂房选址和布置提出了要求：氯乙烯气柜、储罐不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施、人员集中场所的阶梯上。控制室、交接班室、化验室、办公室等人员集中的建筑布置在装置外，并应根据爆炸风险评估确定是否需要抗爆设计。
在设备与管道方面，《规范》要求，乙烯及精馏高沸物装卸车应使用金属万向管道充装系统，不应使用单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵输送氯乙烯。
此外，《规范》增加了电气仪表、智能化管理等方面的要求。规定了仪表及控制系统用电负荷应为一级负荷中特别重要负荷。聚合釜搅拌动力用电、终止剂加料泵、密封水泵用电负荷应为一级负荷。
该标准的实施，将为乙炔法氯乙烯生产企业提供科学的安全技术指导，有助于推动全行业本质安全水平提升，有效防范和遏制重特大事故发生。
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