回望刚刚收官的“十四五”，中国化工新材料产业在产能规模上实现了高速增长。截至 2025 年底，我国化工新材料市场规模超过1.2万亿元，在全球占据绝对的领先地位。

过去五年我国化工新材料国产替代取得一系列重要突破，己二腈、高性能碳纤维、聚烯烃弹性体（POE）等产品实现了技术国产化与初步量产，大大提升了产业链的保障能力。然而，规模的积累并未消除结构性的隐忧：行业利润率受周期波动影响较大，部分新赛道面临“投产即过剩”的窘境，核心工艺专利、高端分析仪器以及模拟软件的进口依赖度依然较高。这种现状时刻提醒我们：化工新材料行业的持久竞争力不仅在于产能规模，更在于技术突破、产品差异化和产业链协同能力的提升。

站在2026年1月这个关键时点，中国化工新材料产业正从解决“有无”问题的积累阶段进入提升竞争力和产业自主权的发展攻坚期。在全球技术壁垒与国内供给侧矛盾的复合压力下，化工新材料已从宏观层面的“配套产品”转变为支撑战略性新兴产业发展的核心支柱。我们研判，未来五年将是基于原始创新能力的整体调整，行业增长动能将由“投资拉动”转向“需求驱动与全产业链协同发展”的新模式。唯有围绕这种转变找准自身战略支点的企业，方能在此轮结构优化中确立自身的竞争地位。

通过对17大类化工新材料的市场吸引力分类评估发现，电子化学品、生物基材料、高端聚烯烃、工程塑料等是兼具体量、利润率和增长潜力的大类品种，兼具大体量、高毛利率与高市场增速，是未来五年资本投入与技术攻关的优先选择。同时，新能源材料以超2500亿元的市场规模成为产值规模领跑者，在保持较高增速的同时贡献了行业核心增长动能。虽然我国整体技术水平仍处于全球第二梯队，部分高端品种自给率不足60%，但在新一代信息技术、新能源、低空经济、航空航天等战略性新兴产业以及具身智能、量子计算、生物制造等未来产业的刚性需求带动下，产业规模将持续扩大，跨越技术自给门槛将是“十五五”期间的核心逻辑。

1  “十五五”期间产业将呈现的五个特点

01 | 战略定位由“基础保供”转向“核心牵引”，化工新材料成为承载国家技术自主权的支柱架构

在“十五五”时期，化工新材料将从传统的原材料补充提升为战略性新兴产业的重要驱动力。随着半导体先进制程、量子计算、人形机器人等未来产业的爆发，材料的性能上限直接决定了终端产品的功能边界。例如，在“十四五”末期实现的国产光刻胶单体和 T1000 级碳纤维的稳定供应，不仅缓解了供应安全压力，更通过材料端的性能突破推动了下游装备的技术升级。另一个例子，有机硅材料可用于人形机器人多个部件，为产品设计创新与升级提供了极强的可拓展性。这种定位的转变，要求行业不仅要实现自给率的提升，更要在关键节点上具备技术主导能力。

02 | 增长动能从“投资拉动”转向“效率驱动”，高质量发展已从宏观愿景转化为微观竞争法则

中国化工行业已进入中速平稳期，过去通过单纯扩张产能、摊薄固定成本的路径在“十五五”期间将逐步失效。截至2025年，基础合成树脂自给率已基本全面触顶，存量市场的竞争已进化到对边际效率、能效约束及生产精细化管控的极致追求。行业增量将完全取决于核心原始创新的产出。这意味着，缺乏研发深度和专利壁垒的企业将失去金融机构和政策红利的支持，技术溢价将取代规模优势，成为衡量企业竞争力的核心指标。

03 | 产业格局继续呈现“中低端产品供需错配”与“高端产品技术短板”并存格局

行业必须保持清醒，警惕通用聚碳酸酯（PC）、常规尼龙 66、基础 EVA 等早期新材料因盲目扩张而迅速沦为价格战内卷的常态化商品。2025 年的市场出清证明，那些技术门槛较低、产能布局同质化的领域，其利润水平已降至亏损边缘。与之形成鲜明对比的是，年需求量在几十吨至几百吨规模、但单价高达百万级的精细品种（如 EUV用高纯树脂、医用植入级PEEK）表现出极强的盈利韧性。这类核心阵地具备极高的认证门槛和客户粘性，正成为专业化企业布局的关键点。

04 | 研发模式从“线性仿制”演进为“产业生态协作”，跨领域融合成为创新的主战场

“十五五”期间，传统的“实验室-装置-市场”简单衔接模式正被“产学研用金”的一体化协作所取代。新材料的突破不再仅仅是化学反应的优化，而是需要与下游终端巨头深度配合，实现材料开发与应用场景的同步迭代。例如，利用人工智能技术进行分子结构预测，以及生物制造技术与传统石化的流程融合，正极大地缩短研发周期并改善成本结构。这种跨学科的协作能力，已成为衡量一家材料企业是否具备未来竞争力的硬核标志。

05 | 竞争准入从“单纯成本”转变为“绿色话语权”，碳足迹成为全球贸易的通行证

随着欧盟碳边境调节机制（CBAM）的逐步落地及国内碳配额交易的成熟，绿色低碳已从外部责任转变为企业的核心财务成本。2026年起，化工产品在全球供应链中的地位，将很大程度上取决于其全生命周期的碳配额管理和化学回收再利用率。能够建立可追溯体系、提供低碳足迹认证的企业，将在出口贸易和高端客户认证中获得显著的竞争优势。中国企业正从被动的标准执行者，逐步转向绿色可持续发展规则的积极参与者。

2  对化工新材料企业发展的五个建议

01 | 坚守“小众高值”策略，以差异化技术厚度消解市场内卷压力

建议民营企业和专精特新“小巨人”企业应坚定避开基础材料的正面消耗战。应集中有限资源专注那些年用量虽小但技术难度极高的“缝隙领域”，如6G通讯低电磁波损耗材料、半导体级高纯特气等。这类产品的认证周期往往长达5-8年，但一旦切入核心供应链，即可享受长期的利润回报和市场稳定性。企业决策层应具备战略定力，做好长周期投入的心理准备，以技术的不可替代性构筑真正的生存屏障。

02 | 深度嵌入终端产业链，利用“揭榜挂帅”机制实现供需精准匹配

新材料的生命力源于应用场景。企业应积极对接工信部及下游行业领军企业（如商飞、宁德时代、比亚迪等）发布的材料需求清单。通过与终端巨头联合建立研发中心，推行“先认证、后建设”的风险规避模式，确保新项目从投产之日起就具备确定的客户群和技术规格。这种深度协作不仅能降低投资盲目性，更能在国产化替代进程中快速参与行业标准制定，将单纯的“产品供应”提升为“方案解决能力”的输出。

03 | 优化区域资源禀赋布局，建立基于综合成本的差异化竞争力

在“十五五”期间，企业的布局应根据区域特性精准落子，而非盲目地模仿。山东、内蒙古应依托资源基础做长氟、硅及高端聚烯烃产业链；上海、广东、宁波应聚焦电子化学品，利用近便的外资客户群优势；西北地区则应发挥低成本电力优势布局碳纤维及绿氢协作项目。通过资源与定位的动态匹配，降低物流损耗和能源边际成本，在存量竞争时代建立起绝对的比较优势，从而在全国产业布局中确立自身的战略支点。

04 | 强化标准化引领能力，实现从“卖产品”向“参与规则制定”的转型

中国目前生产了全球43%以上的化工产品，但在标准制定上仍显弱势。企业在关键领域实现技术突破后，应迅速联合行业协会推动自律标准和团体标准的国际化。特别是在塑料化学回收、高性能复合材料性能评估等新兴领域，应主动争取国际认证话语权。将先发技术优势固化为行业标准，不仅是应对国际贸易摩擦的利器，更是提升中国化工品牌形象、实现从“制造中心”向“价值中心”转变的关键路径。

05 | 构建全方位的知识产权防御体系，防范技术突破后的反制风险

企业在攻克核心材料关键技术后，需主动应对竞争对手的专利诉讼、大幅降价或技术迭代等反制手段。因此，在立项之初就应启动全球专利布局，并预研备选技术路径。同时，企业应组建应对反倾销和贸易摩擦的专业法律与合规团队。在“十五五”期间，保护知识产权就是保护企业的核心利润，企业必须学会利用法律和标准工具，在开放竞争中捍卫自己的创新成果。

3  结论&建议

“十五五”不再仅仅是规模数字的叠加，而是中国石化产业及化工新材料产业向全球价值链顶端实现突破的关键五年。在当前全球技术竞争与产业体系调整的历史关口，唯有那些能够洞察发展轨迹、恪守创新定力、构建差异化壁垒的企业，方能在此轮周期中确立自身的战略支点。我们不仅要在规模上保持领先，更要在新质生产力的驱动下，重新定义“中国化工”在全球产业版图中的价值地位。